فرآیند تولید کیسه بسته بندی نازل

کیسه های بسته بندی دهانه ایعمدتاً به دو بخش تقسیم می شوند:کیسه های فوران خود نگهدارندهو کیسه های خروجی که ساختار آنها نیازمند بسته بندی مواد غذایی مختلف است. حال اجازه دهید روند ساخت کیف را به شما معرفی کنمکیسه بسته بندی نازل.

اولین مورد دمای آب بندی حرارتی است: هنگام تنظیم دمای آب بندی حرارتی، لازم است ویژگی های مواد آب بندی حرارتی، ضخامت فیلم، تعداد آب بندی و پرس حرارتی و منطقه آب بندی حرارتی در نظر گرفته شود. در شرایط عادی، زمانی که همان قسمت بیشتر فشرده می شود، دمای آب بندی حرارتی را می توان به طور مناسب پایین تر تنظیم کرد. دوم فشار آب بندی حرارتی است و زمان بندی گرما بند نیز باید تسلط داشته باشد. نکته کلیدی روش گرمایش است: گرم کردن در هر دو انتها، به طوری که کیفیت کیسه بسته بندی نازل متقارن با مهر و موم پایین تعیین شود.

تولید ازکیسه های بسته بندی نازلبه طور تقریبی به مراحل زیر تقسیم می شود:

1. طراحی: طرح بندی کیسه بسته بندی را با توجه به نیاز مشتری طراحی کنید.

2. پلاک سازی: عبارت است از ساخت ورق مسی مورد نیاز بر روی دستگاه چاپ طبق نسخه خطی طراحی شده و تایید شده توسط کیسه بسته بندی نازل.

3. چاپ: الگو را از طریق دستگاه چاپ چاپ کنید.

4. لمینیت: لمینیت دو یا چند لایه فیلم.

5. پخت: با توجه به مواد مختلف، نیازهای مختلف و خواص مختلف، می توان آن را در زمان های مختلف در یک اتاق با دمای ثابت پخت کرد تا به سفت تر، بدون لایه لایه شدن و بدون بوی عجیب و غریب دست یابد.

6. برش: شکاف دادن به این است که فیلم بسته بندی پخته شده را با توجه به اندازه مورد نیاز تقسیم کنید.

7. کیسه سازی: کیسه سازی عبارت است از ساختن فیلم بسته بندی به کیسه های بسته بندی تمام شده یک به یک با تجهیزات کیسه سازی مربوطه با توجه به نیازهای مربوطه.

8. دهان داغ: دهان داغ برای سوزاندن نازل مکش روی کیسه تمام شده است.